紙箱印刷常見問題分析及解決方案整理

對(duì)于紙箱印刷中常見的問題及發(fā)生原因和解決方案，正邦技術(shù)部特整理歸納如下，期待著能對(duì)各位印刷行業(yè)人士做一個(gè)參考。正邦生產(chǎn)包裝測試儀器，歡迎咨詢訂購！

首先我們經(jīng)常見到的是印刷顏色不一致，這里的印刷顏色不一致是指印刷后紙板整體沿機(jī)器縱向或橫向印跡不均勻，產(chǎn)生這個(gè)問題的原因主要是由于橫向印刷兩端顏色不同，一面較淺，一面較深。還有就是上墨系統(tǒng)循環(huán)不利，油墨流量不足，傳墨輥傳遞不均勻。我們給出的解決方案是橫向顏色不均勻，是由于膠輥和網(wǎng)紋輥、網(wǎng)紋輥和版輥兩端的間隙不同而產(chǎn)生，因此要調(diào)整這三個(gè)滾筒之間的間隙，兩端必須保持平行。由于印刷開槽機(jī)是以中心定位，如常期生產(chǎn)較窄的紙板，膠輥和網(wǎng)紋輥就會(huì)磨損較快，而兩端磨損較少，印刷后的結(jié)果是不一樣的，如果兩端顏色明顯不一致，就需要修理或更換某個(gè)滾筒?？v向顏色不均勻，是由于油墨流量太小，供墨不足造成。因此要稍加墨量，機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使墨量充分循環(huán)后再進(jìn)行生產(chǎn)，可減少這方面問題的出現(xiàn)。紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)

其次印刷重影和漏白問題，這兩個(gè)問題在生產(chǎn)過程中是經(jīng)常出現(xiàn)的。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影，是因?yàn)榫W(wǎng)紋輥與印版的壓力過大引起的；印字前部邊緣出現(xiàn)重影，則是因?yàn)橛∷L筒與壓印輥之間的壓力過大引起。大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。這兩個(gè)問題是相反的壓力所造成。對(duì)應(yīng)的解決方案：印刷重影問題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋、輥和版輥之間的間隙和壓力，俗稱上壓力。重影是因?yàn)樯蠅毫^大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙相應(yīng)減少壓力。印刷漏白問題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力，俗稱下壓力。由于版輥和壓印輥間隙過大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí)，這就需要加大下壓力。另外印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì)影響上述問題的產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。

再次進(jìn)紙或印刷時(shí)將瓦楞壓潰，這樣的情況主要由兩方面造成，一是進(jìn)紙輥(指印刷開槽機(jī))間隙太小，低于原紙板厚度，在未印刷前就將瓦楞壓潰；二是在印刷過程中印刷輥壓力過大，造成印刷部位瓦楞明顯壓潰。專家提供解決方案：進(jìn)紙輥的間隙要根據(jù)瓦楞紙板的厚度來確定，基本比原紙板厚度低0．5mm即可。如果間隙太小，瓦楞被破壞，瓦楞紙箱成型后各項(xiàng)物理強(qiáng)度都會(huì)受到影響；間隙過大，紙板不能勻速行進(jìn)，造成印刷位置不；隹。印刷中要注意調(diào)整印刷輥和壓印輥的間隙。目前瓦楞紙箱印刷大部分使用柔性版，印刷方式采用輕壓力，既吻式印刷，壓力決不能過大。如果壓力過大，印刷部位的瓦楞就會(huì)被壓潰，對(duì)紙箱性能也會(huì)受到影響。因此版輥和壓印輥間隙的調(diào)整是很重要的，手感印刷部位沒有明顯凹陷即可?！?/font>破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)　

第四開槽刀和縱壓線尺寸不準(zhǔn)，產(chǎn)生印刷位置不準(zhǔn)確，我們分析大概是由于開槽、壓線未按工藝圖紙要求的尺寸調(diào)整，造成紙板長度或?qū)挾戎圃斐叽缙x，*終影響印刷位置不準(zhǔn)。解決方案為先應(yīng)按圖紙的制造尺寸調(diào)整開槽或壓線尺寸，要求位置準(zhǔn)確，然后根據(jù)準(zhǔn)確的尺寸位置重新調(diào)整印版位置，檢查開槽或壓線輪因磨損所產(chǎn)生的偏差?！?/span>

第五，多色印刷套印不準(zhǔn)，套印不準(zhǔn)問題在印刷行業(yè)是普遍存在的，由于它是多方面因素構(gòu)成，解決起來也不是很容易的事情。首先多色印刷開槽機(jī)本身版輥的位置與精度的準(zhǔn)確性是直接因素。其次是進(jìn)紙輥、牽引輥的調(diào)整，牽引帶的使用，印版排列的；隹確性，以及紙板翹曲問題均會(huì)產(chǎn)生套印不準(zhǔn)問題。解決方法如下：由于套印是由多色印刷組成，難免各色印刷開槽機(jī)上的版輥位置相對(duì)不太準(zhǔn)確，這就要求設(shè)備部門對(duì)印刷部位進(jìn)行調(diào)整，保證誤差在*少極限。首先，由于開始印刷對(duì)紙板厚度有所影響，所以每種顏色的版輥部應(yīng)比其前一個(gè)壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力都相等。其次每部印刷的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥，這兩個(gè)輥的調(diào)整是非常重要的，特別是在紙板寬度過窄時(shí)更應(yīng)注意調(diào)整間隙和位置。如遇局部套色，還應(yīng)在每個(gè)印版邊緣加兩條牽引帶以保證紙板在印刷過程中平穩(wěn)過度。再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，對(duì)套印有著**的影響，必要時(shí)應(yīng)重新更換紙板，但必須保證平整。紙箱印刷常見問題分析及解決方案整理　

*后排制印刷版位置不準(zhǔn)，造成印版的重新調(diào)整，原因在于套色和局部印版位置標(biāo)注不明確，排版時(shí)誤差較大，在實(shí)際生產(chǎn)中印刷位置明顯產(chǎn)生偏差。目前的印刷設(shè)備基本是滾筒式印刷，而排版是在平面上，必然會(huì)產(chǎn)生縱向位置誤差，又由于印刷壓力的大小還產(chǎn)生縮率問題?！　〗鉀Q方案：首先在制作1：1墨圖時(shí)，應(yīng)按正常百分比的縮率繪制。排版時(shí)嚴(yán)格按墨圖位置調(diào)整印刷版。在套色精度要求很高時(shí)，應(yīng)使用”十字線”排版法，印版與墨圖的十字線對(duì)正，必要時(shí)可用放大鏡檢查偏差?！　?/font>

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