上節(jié)我們講述了影響瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的因素，本文就來著重講解下如何來提高我們瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，提高瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度也無非是針對(duì)其影響因素而做的調(diào)整。

我們知道主要因素有原紙的強(qiáng)度、瓦楞的楞型、瓦楞紙板的種類、含水率及流通領(lǐng)域外界環(huán)境等，這其中有很多變量，比如箱形的尺寸比例、印刷面積及印刷設(shè)計(jì)、開孔面積與開孔位置、紙箱的制造技術(shù)問題、制箱機(jī)械的缺陷、質(zhì)量管理問題都能造成其抗壓強(qiáng)度低下，因此調(diào)整、改善影響紙箱抗壓強(qiáng)度的變量因素也就成了我們提高瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的重要手段。具體措施當(dāng)然是從原材料和生產(chǎn)工藝管理入手，嚴(yán)格生產(chǎn)流程，并做好各項(xiàng)指標(biāo)的記錄，從根源上杜絕不合格原料及不合適的生產(chǎn)工藝，做好人員的掌控工作。

要做好瓦楞紙箱生產(chǎn)的監(jiān)控工作還要在紙箱的設(shè)計(jì)階段就充分考慮影響紙箱抗壓強(qiáng)度的各結(jié)構(gòu)因素，并做好應(yīng)對(duì)方案。目前業(yè)內(nèi)的通用周長一般是保持一定，長寬比在1.4左右，而理想的長寬尺寸比例為1.2~1.4。 

當(dāng)然，在實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中還會(huì)遇到很多其他的問題，我們都要一一考慮并提出解決方案。特別是需要考慮集裝箱運(yùn)輸過程中擺放、堆碼等因素，同時(shí)設(shè)計(jì)部門在進(jìn)行紙箱設(shè)計(jì)時(shí)，也要考慮印刷版面及模切孔的位置及形狀。由于瓦楞紙板的承壓力主要由瓦楞的形狀和結(jié)構(gòu)決定的，所以在設(shè)計(jì)過程中要盡量避免破壞紙板的瓦楞形狀。印刷面積覆蓋過大、全版印刷、橫向條狀印刷、多次套印等情況都會(huì)破壞瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，一般瓦楞紙箱經(jīng)過印刷后，抗壓強(qiáng)度會(huì)損失5%左右，有一些則會(huì)達(dá)到45%之多。事實(shí)上很多內(nèi)裝貨物的紙箱會(huì)被特殊要求，即有搬運(yùn)或換氣需求的貨物，這種情況下我們通常會(huì)在側(cè)壁上切割扣手、通氣孔等。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度檢測(cè)是一個(gè)比較重要的項(xiàng)目，這個(gè)過程通常會(huì)用到瓦楞紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)、堆碼強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)等機(jī)械設(shè)備，測(cè)試項(xiàng)目及各步驟請(qǐng)參考本網(wǎng)技術(shù)文章類別。