造紙?jiān)牧嫌泻芏喾N，但是造紙的方法卻大同小異?；玖鞒淌牵核闈{、打漿、凈化、篩選、流漿、上網(wǎng)、固定壓水、烘干、壓光、整理裁切或成卷。

下面具體介紹每個(gè)步驟的方法及作用：

1、碎漿，紙品的原材料多是竹子、秸稈等，首先要做的是使他們破碎，現(xiàn)在通常用水力碎漿機(jī)也有人工碎漿的：原材料在水力碎漿機(jī)內(nèi)或外力作用下受到撕裂和相互摩擦作用以此達(dá)到原材料破碎的目的；
2、打漿： 為了使纖維產(chǎn)生變形、潤(rùn)脹、壓潰切斷和細(xì)纖維化等作用。通過(guò)打漿，可以改變纖維的形態(tài)，使紙漿獲得某些特性（如機(jī)械強(qiáng)度、物理性能），以保證抄成的紙和紙板能取得預(yù)期的質(zhì)量要求。
3、凈化：去除紙料中相對(duì)大的雜質(zhì)，如金屬屑、煤渣等。凈化設(shè)備的原理是利用密度差來(lái)選分雜質(zhì)。
4、篩選： 目的在于去除紙料中相對(duì)密度小而體積大的雜質(zhì)，如漿團(tuán)、纖維束、草屑等。

5、流漿箱： 流漿箱是現(xiàn)代造紙機(jī)的關(guān)鍵部位。其結(jié)構(gòu)和性能對(duì)紙頁(yè)的形成和紙張的質(zhì)量具有決定形作用。它采用高湍動(dòng)流漿箱能產(chǎn)生高強(qiáng)度微湍動(dòng)能有效的分散纖維并防止纖維沉淀和再絮聚，能有效的提高紙頁(yè)的強(qiáng)度。

6、網(wǎng)部： 紙漿在網(wǎng)部脫水成形。上網(wǎng)紙漿濃度 為0.1—1.2%，出伏輥時(shí)紙頁(yè)干度度為15—25%，成形紙干度為90—95%。由此可見(jiàn)，網(wǎng)部脫水量占總脫水量的90%以上。

7、固定壓水：利用負(fù)重或機(jī)械壓力作用進(jìn)一步脫水提高紙幅干度。同時(shí)增加紙的緊度及紙的強(qiáng)度，改善紙的表面性質(zhì)（如平滑度）。

8、烘干：繼壓榨部后脫出濕紙的水分，使成紙干度提高到92—95%。

9、壓光： 壓光機(jī)用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。
10、待紙烘干后，整理并按要求裁切或成卷、裝訂。

常用的檢測(cè)設(shè)備有：紙品耐磨試驗(yàn)機(jī)、紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)。

    文章出處 www.youyicxpg.com.cn                           作者 正邦檢測(cè)設(shè)備